60噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何添加氮氣。氮氣是生產(chǎn)精釀啤酒的常用氣體成分，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您簡(jiǎn)單介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何添加氮氣吧。

　　在60噸啤酒廠(chǎng)設備的糖化系統中，氮氣可通過(guò)惰性氣體保護、備壓工藝、輸送動(dòng)力、清洗輔助等關(guān)鍵環(huán)節添加，以降低啤酒中的溶解氧含量，具體操作及原理如下：

　　一、糖化過(guò)程：氮氣隔絕氧接觸

　　麥芽粉碎與輸送

　　在麥芽粉碎階段，采用氮氣保護粉碎機，防止麥芽與空氣接觸氧化。

　　輸送管道設計為密閉式，通入氮氣形成正壓，避免空氣混入麥芽粉中。

　　糖化鍋與糊化鍋

　　在投料前，向糖化鍋和糊化鍋內充入氮氣，排出空氣，形成惰性環(huán)境。

　　糖化過(guò)程中，通過(guò)氮氣覆蓋醪液表面，減少氧氣溶解，保護還原性物質(zhì)(如類(lèi)黑精、多酚)不被氧化。

　　過(guò)濾槽

　　過(guò)濾前，用氮氣對過(guò)濾槽進(jìn)行置換，降低槽內氧含量。

　　過(guò)濾過(guò)程中，通過(guò)氮氣加壓(壓力控制在0.05-0.1MPa)，加速麥汁過(guò)濾，同時(shí)防止空氣進(jìn)入。

　　二、麥汁處理：氮氣備壓與脫氧

　　麥汁煮沸與沉淀

　　煮沸鍋采用氮氣密封，防止煮沸過(guò)程中氧氣溶入麥汁。

　　沉淀槽內充入氮氣，促進(jìn)熱凝固物沉降，減少氧化反應。

　　麥汁冷卻

　　冷卻前，用氮氣對薄板冷卻器進(jìn)行置換，避免冷卻水中的氧氣混入麥汁。

　　冷卻過(guò)程中，通入氮氣形成保護層，防止麥汁與空氣接觸。

　　三、發(fā)酵與儲存：氮氣備壓保護

　　發(fā)酵罐備壓

　　發(fā)酵后期，向發(fā)酵罐內充入氮氣(壓力0.05-0.06MPa)，替代壓縮空氣，防止氧氣溶入酒液。

　　氮氣備壓可促進(jìn)雙乙酰還原，改善啤酒風(fēng)味，同時(shí)防止CO?溢出。

　　清酒罐備壓

　　清酒過(guò)濾前，用氮氣對清酒罐進(jìn)行置換，降低罐內氧含量至0.5mg/L以下。

　　過(guò)濾過(guò)程中，持續通入氮氣，防止酒液與空氣接觸。

　　四、輸送與灌裝：氮氣動(dòng)力與保護

　　啤酒輸送

　　采用氮氣壓力作為輸送動(dòng)力，將啤酒從清酒罐輸送至灌裝機，減少泵送過(guò)程中的氧吸收。

　　輸送管道設計為密閉式，通入氮氣形成正壓，防止空氣混入。

　　灌裝環(huán)節

　　灌裝前，對瓶?jì)冗M(jìn)行二次抽真空，然后充入氮氣(壓力0.1-0.15MPa)，排出瓶?jì)瓤諝狻?/p>

　　灌裝過(guò)程中，采用氮氣頂壓，防止酒液與氧氣接觸，同時(shí)改善泡沫性能。

　　五、清洗與維護：氮氣輔助

　　CIP清洗

　　在清洗發(fā)酵罐、清酒罐等設備時(shí)，先用氮氣排出罐內殘留液體，再通入堿液清洗。

　　氮氣與堿液不反應，可提高堿利用率，同時(shí)避免罐內形成真空。

　　設備維護

　　長(cháng)期停用設備時(shí)，充入氮氣保護，防止設備內壁氧化腐蝕。

　　六、氮氣制備與質(zhì)量控制

　　制氮機選擇

　　采用變壓吸附(PSA)制氮機，以空氣為原料，生產(chǎn)高純度氮氣(純度≥99.5%)。

　　制氮機配備PLC智能控制系統，可精準調節壓力、流量等參數。

　　氮氣純度監測

　　在氮氣出口處安裝氧氣分析儀，實(shí)時(shí)監測氮氣純度，確保符合食品級標準(氧氣含量≤0.5%)。

　　定期檢測氮氣中雜質(zhì)含量(如CO?、水蒸氣)，防止污染啤酒。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。