60噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統如何使用硅藻土過(guò)濾澄清啤酒。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言,使用硅藻土對啤酒進(jìn)行澄清是非常重要的,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備如何使用硅藻土進(jìn)行過(guò)濾。
在60噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中,使用硅藻土過(guò)濾澄清啤酒需嚴格預涂、控制過(guò)濾參數、優(yōu)化硅藻土配比、加強設備維護并配合輔助措施,具體操作如下:

一、預涂操作
預涂目的:在過(guò)濾支撐材料(如濾布、濾板或燭芯)上形成一層均勻的硅藻土預涂層,防止硅藻土顆粒穿透支撐材料,同時(shí)提高過(guò)濾效果。
預涂方法:
分次預涂:通常分2~3次添加硅藻土,形成多層助濾層。第一次預涂使用粗土,形成支撐層;第二次預涂使用粗細土混合,形成過(guò)濾層。
預涂參數:預涂壓力控制在0.2~0.3MPa,預涂層厚度為2~3mm,總預涂用土量為0.8~1kg/m2。預涂時(shí)間一般為15~20分鐘。
預涂液制備:將硅藻土與脫氧水或已濾酒混合,攪拌均勻后,通過(guò)循環(huán)泵打入過(guò)濾機進(jìn)行預涂。
預涂注意事項:
預涂前需排除過(guò)濾機內部的氣體,防止氣體影響預涂效果。
預涂過(guò)程中,流速和壓力需保持穩定,避免出現壓力沖擊,導致預涂層不均勻。
預涂層需均勻分布,否則會(huì )導致啤酒液流速不穩定,甚至產(chǎn)生混濁。
二、過(guò)濾操作
過(guò)濾開(kāi)始:預涂結束后,開(kāi)始過(guò)濾啤酒。過(guò)濾時(shí),需不斷添加硅藻土,以保持濾層的通透性。
過(guò)濾參數控制:
流量控制:過(guò)濾開(kāi)始時(shí),流量控制在300~350L/m2,逐步調整至穩定流量。流量需保持恒定,避免液體的壓力和液流的不均勻破壞濾層。
壓差控制:過(guò)濾過(guò)程中,過(guò)濾機進(jìn)出口的壓差需緩慢且連續上升。板框式硅藻土過(guò)濾機壓差為0.2~0.5MPa、葉片硅藻土過(guò)濾機壓差為0.3~0.5MPa時(shí),過(guò)濾應結束。正常情況下,過(guò)濾壓差上升速度為0.02~0.03MPa/h。
硅藻土添加量:連續補料時(shí),硅藻土用量為0.8~1.4kg/kL啤酒??筛鶕【频臐岫日{整硅藻土添加量,濁度高時(shí)適當增加添加量。
過(guò)濾結束:當過(guò)濾壓差達到設定值或過(guò)濾時(shí)間達到設定值時(shí),過(guò)濾結束。過(guò)濾結束后,需用清水沖洗過(guò)濾機,再用80~90℃熱水殺菌15~20分鐘。
三、硅藻土選擇與配比
硅藻土類(lèi)型:硅藻土按粒度可分為粗土、中土和細土。粗土粒度較大,用于形成支撐層;細土粒度較小,用于形成過(guò)濾層。
硅藻土配比:連續補料時(shí),多用兩種硅藻土混合使用,中土占2/3,細土占1/3??筛鶕【频臐岫群瓦^(guò)濾效果調整硅藻土配比。
四、設備維護與操作要點(diǎn)
設備清洗:過(guò)濾前需徹底清洗過(guò)濾機及相關(guān)管道,防止雜菌污染。過(guò)濾結束后,也需及時(shí)清洗設備,防止硅藻土殘留。
密封檢查:定期檢查過(guò)濾機的密封元件,發(fā)現老化及時(shí)更換,防止漏液。
操作規范:制定標準操作規范(SOP),確保操作人員熟悉過(guò)濾流程和操作要點(diǎn),保證過(guò)濾效果的一致性。
五、輔助措施
使用添加劑:對于可濾性較差的啤酒,可使用珍珠巖等添加劑改善其可濾性。
離心預澄清:在過(guò)濾前,可使用離心機對啤酒進(jìn)行預澄清,去除部分大顆粒雜質(zhì),減輕過(guò)濾負擔。
顆粒捕捉器:在過(guò)濾機后面串聯(lián)顆粒捕捉器,進(jìn)一步改善過(guò)濾效果。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
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