5噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何降低啤酒之中的高級醇含量。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，降低啤酒之中的高級醇含量是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備如何降低啤酒之中的高級醇含量。

　　在5噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中，降低啤酒中高級醇含量需從酵母選擇、糖化工藝優(yōu)化、發(fā)酵條件控制及衛生管理等多方面綜合施策，以下是具體措施：

　　一、酵母選擇與接種量控制

　　選用低產(chǎn)高級醇的酵母菌株：不同酵母菌株生成高級醇的能力差異顯著(zhù)，有的菌株生成的高級醇含量可能是其他菌株的數倍。因此，選擇低產(chǎn)高級醇的酵母菌株是從源頭上減少高級醇生成的關(guān)鍵。

　　適當提高酵母接種量：酵母接種量的大小對高級醇的生成量有一定影響。加大酵母接種量可以減少酵母的繁殖量，從而降低高級醇的生成量。但接種量也不宜過(guò)大，以免影響發(fā)酵的正常進(jìn)行。

　　二、糖化工藝優(yōu)化

　　選用蛋白質(zhì)溶解良好的麥芽：麥芽中蛋白質(zhì)的溶解程度對酵母的生長(cháng)和代謝有重要影響。蛋白質(zhì)溶解良好的麥芽能為酵母提供充足的氮源，避免酵母因營(yíng)養不足而通過(guò)合成代謝途徑生成過(guò)多的高級醇。

　　制定合理的糖化工藝：通過(guò)控制糖化過(guò)程中的溫度、時(shí)間等參數，可以?xún)?yōu)化麥汁的組成，減少高級醇前體物質(zhì)的生成。例如，控制糖化過(guò)程中可發(fā)酵性糖的含量，避免麥汁濃度過(guò)高導致高級醇生成量增加。

　　控制麥汁pH值：麥汁的pH值對高級醇的生成也有一定影響。一般建議將麥汁的pH值控制在5.2~5.4之間，這有利于酶活性的發(fā)揮，使麥汁成分更加合理，從而減少高級醇的生成。

　　三、發(fā)酵條件控制

　　降低麥汁冷卻溫度和酵母添加溫度：麥汁冷卻溫度和酵母添加溫度的高低會(huì )影響酵母的代謝速度。降低這些溫度可以減緩酵母的代謝速度，從而減少高級醇的合成。

　　控制發(fā)酵溫度：發(fā)酵溫度是影響高級醇生成的重要因素之一。高溫發(fā)酵會(huì )促進(jìn)酵母的繁殖和代謝，從而增加高級醇的生成量。因此，建議采用低溫主發(fā)酵和高溫還原雙乙酰的一罐法發(fā)酵模式，及時(shí)排放沉積在錐底的酵母，防止酵母自溶產(chǎn)生高級醇。

　　加壓發(fā)酵：加壓發(fā)酵可以抑制酵母的有氧呼吸和增殖，從而減少高級醇的生成量。但需注意避免高壓對發(fā)酵液產(chǎn)生負面影響，如生青味排除不徹底等。

　　慎重采用攪拌發(fā)酵：攪拌發(fā)酵會(huì )增加酵母與氧氣的接觸面積，促進(jìn)酵母的增殖和代謝，從而增加高級醇的生成量。因此，在精釀啤酒生產(chǎn)中應慎重采用攪拌發(fā)酵方式。

　　四、衛生管理

　　加強發(fā)酵衛生管理：啤酒發(fā)酵應在相對“無(wú)菌”的環(huán)境下進(jìn)行，任何雜菌的侵入都可能影響發(fā)酵的正常進(jìn)行，導致高級醇含量上升。因此，應做好麥汁系統的殺菌、發(fā)酵罐CIP清洗、麥汁充氧系統消毒等工作，避免微生物的進(jìn)入。

　　定期排放酵母和雜物：在發(fā)酵過(guò)程中，應及時(shí)排放沉積在錐底的酵母和雜物，避免它們對發(fā)酵液產(chǎn)生污染和影響。同時(shí)，排放后應立即使用75%酒精棉擦洗排放口等細節部位，避免微生物的殘留和滋生。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。