25噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何對啤酒進(jìn)行滅菌的方法。滅菌是生產(chǎn)精釀啤酒延長(cháng)保質(zhì)期的關(guān)鍵舉措,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),使用的滅菌方法。
在25噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒的過(guò)程中,滅菌是確保啤酒品質(zhì)和延長(cháng)保質(zhì)期的關(guān)鍵步驟,以下是兩種主要的滅菌方法:

一、裝瓶前滅菌(瞬時(shí)滅菌)
原理:利用薄板換熱器進(jìn)行滅菌,滅菌過(guò)程分為預熱、滅菌和冷卻三個(gè)部分。先在薄板換熱器內以已滅菌的熱啤酒預熱,再用熱水或蒸汽加熱啤酒到71~79℃,維持15~60秒進(jìn)行瞬時(shí)滅菌,也可用72~74℃、30~40秒殺菌,再與剛進(jìn)入換熱器的冷啤酒進(jìn)行熱交換,使啤酒冷卻到裝酒溫度(0~-1℃)。
優(yōu)點(diǎn):
設備小、占地少。
生產(chǎn)費用低。
滅菌時(shí)間短,對啤酒品質(zhì)影響較小。
缺點(diǎn):
滅菌溫度相對較高,如果控制不當,可能對啤酒風(fēng)味產(chǎn)生一定影響。
滅菌后的啤酒必須進(jìn)行無(wú)菌灌裝,對灌裝環(huán)境和技術(shù)要求較高。
二、裝瓶后滅菌(巴氏滅菌)
原理:在較低溫度下(或環(huán)境溫度下)將啤酒通過(guò)灌酒機灌入瓶子或罐頭內,進(jìn)行封口,然后在滅菌器內加熱至一定溫度并維持一段時(shí)間,再冷卻后進(jìn)行下道工序。這種方法利用病原體不耐熱的特點(diǎn),用適當的溫度和保溫時(shí)間處理,將其全部殺滅,同時(shí)保留啤酒的風(fēng)味和營(yíng)養成分。
設備:巴氏滅菌設備有多種類(lèi)型,如槽式、吊蘭式、隧道式噴淋殺菌機等。其中,隧道式噴淋殺菌機是近代化啤酒廠(chǎng)多采用的一種設備,它具有自動(dòng)化程度高、滅菌效果好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
操作:
啤酒裝瓶后,被殺菌機輸送帶從隧道一端緩慢地運送至隧道的另一端。
在輸送過(guò)程中,啤酒瓶經(jīng)過(guò)若干段不同溫度水的噴淋,使啤酒與瓶子一起被加熱至62℃左右。
經(jīng)過(guò)保溫階段后,再逐漸冷卻至環(huán)境溫度,完成殺菌過(guò)程。
優(yōu)點(diǎn):
滅菌溫度相對較低,對啤酒風(fēng)味影響較小。
可靠性高,能夠確保啤酒的微生物安全性。
適用于大規模生產(chǎn),能夠滿(mǎn)足25噸啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)需求。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
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